1350 aluminiumplåtspole: hög-konduktiv lösning för industriella och elektriska tillämpningar
Vår 1350 aluminiumplåtsspole står som en premiummedlem i 1xxx-seriens rena aluminiumlegeringar, utmärkande för sin exceptionella renhet (aluminiuminnehåll större än eller lika med 99,50%) och enastående elektrisk ledningsförmåga. Som en icke-värmebehandlingsbar-legering, uppnår 1350-aluminium ökad styrka genom kallbearbetning, vilket gör den anpassningsbar till en rad olika temperaturer-från mjuk O-härdning för intrikat formning till full-hård H18 för strukturell stabilitet. 1350 aluminiumplåtspole, som är allmänt erkänt som-material för hög-konduktivitetstillämpningar, ger konsekvent prestanda, överlägsen bearbetningsbarhet och-tillförlitlighet på lång sikt. Våra 1350 arks spolar är betrodda av tillverkare inom el-, fordons- och industrisektorerna i Europa, Nordamerika, Asien och Mellanöstern och är konstruerade för att uppfylla strikta internationella standarder, vilket säkerställer sömlös integrering i dina hög{17}}precisionsproduktionslinjer. Nedan beskriver vi kärnegenskaperna, tekniska specifikationer, nyckelapplikationer och bearbetningsinsikter för att hjälpa dig att dra nytta av de unika fördelarna med denna hög-rena aluminiumlegering.
Tillverkad av-aluminiumgöt av högsta kvalitet, vår 1350 aluminiumplåtsrulle genomgår en förfinad tillverkningsprocess som är skräddarsydd för att bevara dess höga-renhetsegenskaper. Vi börjar med exakt smältning och rigorös föroreningskontroll för att bibehålla aluminiumhalten över 99,50 %, vilket eliminerar föroreningar som kan hindra ledningsförmågan. Detta följs av stränggjutning för att uppnå en enhetlig kornstruktur, vilket är avgörande för konsekvent mekanisk och elektrisk prestanda. Multi-kallvalsning (justerad för specifika temperaturer) och kontrollerad glödgning säkerställer snäv tjocklekstolerans och stabila materialegenskaper. Varje plåtspole genomgår strikta kvalitetsinspektioner-från laserstyrda-tjockleksmätningar (tolerans så låg som ±0,02 mm) till detektering av ytdefekter och konduktivitetstestning. Resultatet är en 1350 aluminiumplåtspole med exceptionell elektrisk ledningsförmåga, slät ytfinish och tillförlitlig dimensionsnoggrannhet, perfekt för produktion av elektriska komponenter i stora-volymer och anpassade industriella tillämpningar.
Kärnegenskaper hos 1350 aluminiumplåtspole
1350 aluminiums rykte bygger på dess unika kombination av hög renhet, överlägsen ledningsförmåga och utmärkta bearbetningsegenskaper-som gör den oersättlig i många högpresterande applikationer. Till skillnad från legeringar i 1xxx-serien med lägre-renhet är 1350 optimerad för elektrisk och termisk överföring, samtidigt som aluminiumets naturliga fördelar bibehålls. Här är nyckelegenskaperna som skiljer 1350 aluminiumplåtspole åt:
1. Exceptionell hög renhet och korrosionsbeständighet
Med ett aluminiuminnehåll som är större än eller lika med 99,50 %, har 1350 aluminium överlägsen korrosionsbeständighet, särskilt i atmosfäriska miljöer, sötvatten och milda kemiska förhållanden. Ett tätt, självläkande oxidskikt bildas på dess yta, vilket ger en robust skyddande barriär mot oxidation och nedbrytning. Detta säkerställer långvarig-hållbarhet i både elektriska kapslingar inomhus och industriella utomhusmiljöer, vilket eliminerar behovet av frekvent underhåll eller ytterligare korrosionsskyddsbehandlingar.
2. Enastående elektrisk ledningsförmåga
1350 aluminium är känt för sin exceptionella elektriska ledningsförmåga-och uppnår 62 % IACS (International Annealed Copper Standard) i O-temperering, vilket gör den till en av de mest ledande aluminiumlegeringarna som finns tillgängliga. Denna höga ledningsförmåga är bara något lägre än koppars, samtidigt som den erbjuder betydande kostnads- och viktfördelar. För elektriska tillämpningar som kräver effektiv strömöverföring är 1350 aluminiumplåtspole ett kostnads-effektivt och prestandadrivet-alternativ till koppar.
3. Utmärkt värmeledningsförmåga
Som komplement till sin elektriska ledningsförmåga erbjuder 1350 aluminium utmärkt värmeledningsförmåga (235 W/(m·K) i O-temperering). Detta gör den idealisk för värmeöverföringsapplikationer, eftersom den effektivt avleder värme från elektriska komponenter, bilsystem och industrimaskiner. Kombinationen av hög elektrisk och termisk ledningsförmåga gör 1350 aluminium till ett mångsidigt val för applikationer där båda egenskaperna är kritiska.
4. Överlägsen formbarhet och duktilitet
1350 aluminium uppvisar utmärkt formbarhet, kan böjas, stansas, djupdragas, valsas och svetsas med lätthet. Även i kalla-bearbetade temperaturer (som H14 eller H18) bibehåller den tillräcklig formbarhet för att undvika sprickbildning eller rivning under komplexa tillverkningsprocesser. Denna mångsidighet gör det möjligt för tillverkare att skapa intrikata former-från tunna-elektriska samlingsskenor till anpassade kylflänsar-utan att kompromissa med materialintegriteten.
5. Justerbar styrka via Temper Control
Som en icke-värmebehandlad-legering justeras 1350 aluminiums styrka genom kallbearbetning och glödgning. Vi erbjuder 1350 aluminiumplåtsspolar i olika temperaturer för att matcha de specifika kraven för din applikation:
O Temperation (glödgat):Mjuk och mycket duktil (förlängning Större än eller lika med 35%), maximal elektrisk ledningsförmåga (62% IACS), idealisk för komplexa formningsprocesser som djupdragning, stämpling och bockning av invecklade elektriska komponenter.
H14 Temperation (Halv-Hård):Balanserar styrka och konduktivitet (draghållfasthet: 110-140 MPa, förlängning större än eller lika med 10%, konduktivitet 60% IACS), lämplig för allmänna elektriska applikationer som samlingsskenor, transformatorlindningar och kylflänsar.
H18 Temperation (Full-Hård):Högsta hållfasthet (draghållfasthet: 150-180 MPa, förlängning Större än eller lika med 5 %, konduktivitet 58 % IACS), idealisk för lastbärande elektriska komponenter och strukturella delar som kräver ökad styvhet samtidigt som god konduktivitet bibehålls.
6. Kostnads-effektiv och miljövänlig-
Jämfört med koppar erbjuder 1350-aluminium betydande kostnadsbesparingar samtidigt som den levererar jämförbar konduktivitet för de flesta applikationer. Dessutom är den 100 % återvinningsbar med minimal kvalitetsförlust, vilket är i linje med globala hållbarhetsmål. För företag som vill minska produktionskostnaderna, sänka materialvikten och minimera miljöpåverkan är 1350 aluminiumplåtspole ett praktiskt och ansvarsfullt val.
Tekniska specifikationer för 1350 aluminiumplåtspole
Vår 1350 aluminiumplåtsspole uppfyller internationella standarder (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) och är skräddarsydd för att möta de exakta kraven för applikationer med hög ledningsförmåga. Nedan är de detaljerade tekniska parametrarna:
1. Legeringssammansättning
Aluminium (Al): Större än eller lika med 99,50 %
Kisel (Si): Mindre än eller lika med 0,10 %
Järn (Fe): Mindre än eller lika med 0,40 %
Koppar (Cu): Mindre än eller lika med 0,05 %
Zink (Zn): Mindre än eller lika med 0,05 %
Mangan (Mn): Mindre än eller lika med 0,03 %
Andra föroreningar: Mindre än eller lika med 0,15 % (totalt)
2. Mekaniska och elektriska egenskaper (efter temperering)
O humör:Draghållfasthet=75-95 MPa, Sträckgräns=30-50 MPa, Förlängning (50 mm)=Större än eller lika med 35 %, Hårdhet (HV)=20-30, Elektrisk konduktivitet=62% IACS, Värmeledningsförmåga=235 W/(m·K)
H14 Temperation:Draghållfasthet=110-140 MPa, Sträckgräns=90-120 MPa, Förlängning (50 mm)=Större än eller lika med 10 %, Hårdhet (HV)=35-45, Elektrisk konduktivitet=60% IACS, Värmeledningsförmåga=230 W/(m·K)
H18 Temperation:Draghållfasthet=150-180 MPa, Sträckgräns=130-160 MPa, Förlängning (50 mm)=Större än eller lika med 5 %, Hårdhet (HV)=45-55, Elektrisk konduktivitet=58% IACS, Värmeledningsförmåga=225 W/(m·K)
3. Måttspecifikationer
Tjockleksområde: 0,1 mm - 6.0 mm (gemensamma specifikationer: 0,1-0,5 mm för elektriska komponenter, 0,5-2,0 mm för kylflänsar/samlingsskenor, 2,0-6,0 mm för strukturella elektriska delar)
Tjocklekstolerans: ±0,02 mm (för 0,1-1,0 mm), ±0,05 mm (för 1,0-3,0 mm), ±0,1 mm (för 3,0-6,0 mm)
Breddområde: 800 mm - 2500 mm (anpassade bredder tillgängliga för att minimera slitsspill; exakt slitsning säkerställer rena, gradfria-kanter)
Spolevikt: 300 kg - 5000 kg (anpassade vikter för enkel hantering; tät lindning förhindrar deformation under lagring/transport)
Innerdiameter: 508 mm eller 610 mm (standardstorlekar för industriell bearbetningsutrustning)
4. Ytfinish
Mill Finish:Naturlig rullande finish, Ra: 0,3-0,5 μm, slät och enhetlig, fri från repor, oljefläckar eller oxidationsfläckar (idealiskt för de flesta elektriska och industriella applikationer, eftersom det säkerställer god ledningsförmåga och enkel lödning/svetsning)
Polerad finish (valfritt):Spegel eller borstad finish, Ra Mindre än eller lika med 0,05 μm för spegelpolering (lämplig för elektriska komponenter med hög-precision som kräver förbättrad ytledningsförmåga och estetisk tilltalande)
Kemisk rengöringsfinish (valfritt):Avfettad och -oxidfri yta, säkerställer optimal vidhäftning för beläggningar eller lödning (idealiskt för elektriska komponenter som kräver ytterligare ytbehandlingar)
5. Standarder och certifieringar
Överensstämmelsestandarder: ASTM B209 (USA), EN 485-2 (Europa), GB/T 3880 (Kina), IEC 60228 (för applikationer med elektriska ledare)
Certifieringar: ISO 9001 (Quality Management System), ISO 14001 (Environmental Management System); Detaljerade materialtestrapporter (MTR) tillgängliga för varje spole, inklusive kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, elektrisk ledningsförmåga och resultat av ytkvalitetsinspektioner
Nyckelapplikationer för 1350 aluminiumplåtspole
1350-aluminiumplåtspolens höga ledningsförmåga, formbarhet och renhet gör den idealisk för en rad högpresterande applikationer, särskilt inom den elektriska och industriella sektorn. Nedan är de vanligaste användningsfallen, i linje med legeringens egenskaper och temperament:
1. Elektriska applikationer (kärnanvändning)
O/H14 Temperation:Elektriska samlingsskenor (låg, medel och hög spänning), transformatorlindningar, kraftfördelningskablar och ställverkskomponenter. Den höga elektriska ledningsförmågan säkerställer effektiv strömöverföring, medan formbarheten möjliggör anpassade former för att passa täta elektriska kapslingar. 1350 aluminiums lätta egenskaper minskar också den totala vikten av elektrisk utrustning, vilket gör det lättare att installera och transportera.
H18 Temperation:Kraftiga-elektriska samlingsskenor, strukturella komponenter i elskåp och hög-elektriska kontakter. Den förbättrade styrkan säkerställer strukturell stabilitet, samtidigt som den bibehåller god ledningsförmåga för pålitlig kraftöverföring.
2. Värmehanteringsapplikationer
O/H14 Temperation:Kylflänsar för elektroniska enheter (LED, CPU, kraftmoduler), kylflänsar och värmeväxlarkärnor. Den utmärkta värmeledningsförmågan leder effektivt bort värme och förhindrar överhettning av känsliga komponenter. Formbarheten möjliggör skapandet av komplexa kylflänsdesigner (t.ex. flänsförsedda strukturer) för att maximera värmeöverföringsytan.
3. Automotive & Transportation
H14/H18 Temperation:Elektriska komponenter för fordon (batteriterminaler, ledningsnät, generatordelar), värmesköldar och lätta konstruktionsdelar. Den höga ledningsförmågan säkerställer tillförlitlig elektrisk prestanda i fordon, medan de lätta egenskaperna förbättrar bränsleeffektiviteten. 1350 aluminiums korrosionsbeständighet gör den också lämplig för applikationer under-huven som utsätts för fukt och fordonsvätskor.
4. Industriella tillämpningar
O/H14 Temperation:Industriella värmeelement, elektrolytiska cellkomponenter och industriella precisionsverktyg som kräver hög ledningsförmåga. Renheten hos 1350-aluminium säkerställer konsekvent prestanda i industriella processer, medan formbarheten möjliggör specialtillverkning av specialiserad utrustning.
H18 Temperation:Strukturella delar för industrimaskiner, transportörkomponenter och lastbärande industripaneler-. Den förbättrade styrkan ger hållbarhet i tuffa industrimiljöer, medan korrosionsbeständigheten säkerställer lång livslängd.
5. Förpackning och applikationer med hög-renhet
O humör:Förpackningar med hög-renhet för läkemedel, kemikalier och livsmedelsprodukter som kräver icke-toxiska, korrosionsbeständiga-material. Den höga renheten hos 1350 aluminium säkerställer ingen kontaminering av de förpackade varorna, medan formbarheten möjliggör skapandet av anpassade förpackningsformer.
Bearbetnings- och tillverkningstips för 1350 aluminiumplåtspole
1350 aluminiumplåtspole är lätt att bearbeta, men korrekta tekniker är avgörande för att bevara dess höga ledningsförmåga och mekaniska egenskaper. Nedan följer praktiska tips skräddarsydda för olika temperament och tjocklekar:
1. Hantering och förvaring av spole
Hantera spolar med mjuka selar eller gummi-belagda krokar för att undvika ytrepor-repor kan påverka ledningsförmåga och ytvidhäftning. För tunna mått (mindre än eller lika med 0,5 mm), var extra försiktig för att förhindra deformation, eftersom tunna plåtar är mer benägna att böjas.
Förvara rullar i ett torrt, rent, temperaturkontrollerat-lager (15-25 grader, relativ luftfuktighet Mindre än eller lika med 60%) borta från fukt, damm och frätande ämnen. Linda in spolar i fukt-beständig film och anti-korrosionspapper för långtidsförvaring för att förhindra oxidation, vilket kan försämra konduktiviteten.
Håll spolarna vertikalt på dedikerade ställningar för att förhindra skevhet. Undvik att stapla spolar, eftersom detta kan orsaka ytskador och dimensionsförvrängningar.
2. Skärning & Klyvning
Använd precisionsskärningsutrustning med vassa hårdmetallblad för att säkerställa rena, fria kanter-. Grader kan orsaka elektriska ljusbågar i ledande applikationer, så efter-avgradning kan krävas för hög-elektriska komponenter med hög precision.
För tunna mått (mindre än eller lika med 0,5 mm), minska skärhastigheten för att undvika att material rivs sönder eller kantdeformation. Se till att skärutrustningen är ren och fri från skräp för att förhindra ytrepor som kan påverka konduktiviteten.
3. Formning & bockning
Följ den rekommenderade minsta böjradien: O-härdning (2x materialtjocklek), H14-härdning (3x materialtjocklek), H18-härdning (4x materialtjocklek). Skarpa kurvor kan orsaka mikro-sprickor, som minskar styrkan och kan påverka konduktiviteten. För komplexa formningsprocesser (djupdragning, stämpling) med H14/H18-temperering, förvärm materialet till 80-120 grader för att förbättra duktiliteten, kyl sedan naturligt för att behålla härdningsegenskaperna.
Undvik att överanstränga materialet under formningen, eftersom detta kan öka hårdheten och minska konduktiviteten. För elektriska applikationer som kräver maximal ledningsförmåga, använd O-temperering och minimera kallbearbetning efter glödgning.
4. Svetsning & Fogning
Svetsa 1350 aluminium med MIG/TIG-svetsning med ER1350 tillsatsmetall för att bibehålla konsekvent ledningsförmåga och materialegenskaper. Använd låg svetsström för att undvika-genombränning, särskilt för tunna mätare. Se till att svetsområdet är rent och fritt från olja, damm eller oxidlager, eftersom föroreningar kan skapa porositet och minska svetshållfastheten.
För elektriska komponenter är lödning att föredra framför svetsning där det är möjligt, eftersom det minimerar värmepåverkade zoner- som kan minska ledningsförmågan. Använd ett flussmedel som är kompatibelt med aluminium och se till att ytan är ren innan lödning.
För mekanisk sammanfogning, använd fästelement av aluminium eller rostfritt stål för att undvika galvanisk korrosion. För-borra hål med vassa borrkronor vid måttlig hastighet för att förhindra materialflisning-jämn tjocklek säkerställer konsekvent borrprestanda.
5. Ytbehandling
För elektriska applikationer, undvik tunga ytbeläggningar som kan minska ledningsförmågan. Om beläggning är nödvändig, använd tunna, ledande beläggningar och se till att beläggningen appliceras jämnt.
Innan svetsning, lödning eller beläggning, rengör ytan med ett milt alkaliskt rengöringsmedel eller kemiskt etsmedel för att avlägsna oxidskikt och föroreningar. För applikationer med hög-ledningsförmåga rekommenderas en lätt syratvätt följt av sköljning och torkning för att säkerställa optimal ytkonduktivitet.
Våra tjänster för kvalitetssäkring och kundanpassning
Vi förstår att applikationer med hög-ledningsförmåga kräver exakt materialkvalitet och skräddarsydda lösningar. Det är därför vår 1350 aluminiumplåtsspole stöds av strikta kvalitetskontrollprocesser och personliga anpassningstjänster för att möta dina unika behov:
Strikt kvalitetskontroll:Varje spole genomgår fler-stegsinspektioner, inklusive testning av råmaterialrenhet (optisk emissionsspektrometri), elektrisk konduktivitetstestning (med hjälp av precisionskonduktivitetsmätare), tjocklekslikformighetskontroller (lasermätare), ytkvalitetsinspektioner (automatiserade visionsystem) och mekaniska egenskaper (dragprovning). Vi avvisar alla spole som inte uppfyller våra strikta standarder för konduktivitet, renhet eller ytkvalitet.
Full spårbarhet:Varje spole tilldelas ett unikt batchnummer, vilket möjliggör full spårbarhet från råvara till färdig produkt. Vi tillhandahåller detaljerade MTR-rapporter med varje leverans, inklusive konduktivitetstestresultat, så att du kan verifiera prestandan hos din 1350 aluminiumplåtsspole.
Skräddarsydd anpassning:Vi erbjuder anpassade temperaturer (O, H14, H18), tjocklekar (0,1-6,0 mm), bredder (800-2500 mm) och spolvikter (300-5000 kg) för att matcha dina produktionslinjekrav. För ytfinish erbjuder vi skräddarsydda polerade eller kemiska rengöringsalternativ. Vårt ingenjörsteam kan rekommendera det ideala temperamentet och specifikationerna baserat på din applikations behov av ledningsförmåga, styrka och formbarhet.
Teknisk och logistisk support:Vårt team av aluminiumexperter ger personlig vägledning om bearbetning, formning, svetsning och ytbehandling för 1350 aluminiumplåtspole, vilket säkerställer att du maximerar dess prestanda i din applikation. Vi erbjuder gratis tekniska prover för testning, så att du kan verifiera ledningsförmåga och formbarhet innan du lägger stora beställningar. Vi använder specialiserade förpackningar (skyddsfilm, anti-repor, trälådor) för att säkerställa att spolarna kommer fram i perfekt skick, och erbjuder global frakt med-leveransgarantier i tid för att hålla din produktion enligt schemat.
När det gäller hög-ledningsförmåga, hög-renhet i aluminium, ger 1350 aluminiumplåtspole den prestanda, tillförlitlighet och kostnadseffektivitet- du behöver. Lita på vår expertis inom 1xxx-seriens aluminiumlegeringar för att ge dig skräddarsydda lösningar som optimerar din produktionseffektivitet och slutproduktens-kvalitet. Kontakta oss idag för att diskutera dina specifika krav, begära ett tekniskt prov eller få en skräddarsydd offert.
