Steg 1: Pre - Behandling före färgbeläggning.
Innan du applicerar någon beläggning måste aluminiumytan vara tillräckligt beredd för att säkerställa enhetlig vidhäftning och ytstabilitet.
Ytbearbetning: Mekaniska behandlingar som borstning, polering och prägling används för att förbättra ytflatheten och producera vackra strukturer.
Aluminiumremsan tvättas med varmt vatten för att avlägsna rullande oljerester, smuts och föroreningar.
Hot alkali avfettning: En behandling av alkalisk lösning tar bort fett och lämnar metallytan renare och ljusare.
Passiveringsbehandling innebär att tillämpa ett kemiskt omvandlingsskikt för att förbättra korrosionsbeständighet och måla vidhäftning, vilket skapar grunden för beläggningens långa - term uthållighet.
Steg 2: Rollerbeläggning (enkellager)
Detta steg innebär att applicera det första lagret av färg, som vanligtvis är primer.
Primervalsbeläggning: Ett konsekvent lager av primer appliceras på den behandlade aluminiumremsan. Primern fungerar som ett bindningsskikt, vilket säkerställer att färgen följer ordentligt.
Torkning: Den belagda remsan värms upp i en ugn för att bota primern.
Kylning: Remsan kyls för att stabilisera grundfilmen innan du fortsätter till nästa beläggningssteg.
Steg 3: Applicera toppcoat -rullbeläggning (dubbelbeläggning).
Det andra lagret av färg, som vanligtvis är en dekorativ och skyddande topprock, appliceras.
TOPCOAT ROLLER -beläggning: Lägger till färg, glans och korrosionsskydd. Beroende på slutet - Användningskrav finns det flera alternativ tillgängliga, såsom polyester (PE), polyvinylidenfluorid (PVDF) eller hög - hållbarhetsbeläggningar.
Torkning: För att uppnå maximal hårdhet och motståndskraft botas den belagda remsan vid höga temperaturer.
Kylning: Kontrollerad kylning håller beläggningen stabil och förhindrar ytbrister.
Steg 4: Fyll i färgrullen (trippelbeläggningen).
Ett tredje färgskikt kan appliceras för förbättrad prestanda och estetik.
Efterbehandling av färgvalsbeläggning: förbättrar vädermotståndet, nötningsmotståndet och visuellt utseende; Vanligtvis används i hög - End Architectural eller Outdoor Applications.
Torkning: Värmehärdning säkerställer att finishskiktet följer noggrant.
Kylning stabiliserar hela flerskiktsbeläggningssystemet.
Laminering: Skyddsfilmer kan användas för att förhindra repor under transitering och bearbetning.
Steg 5: Ytterligare bearbetning
Efter beläggning utsätts spolarna för att posta - produktionsprocesser för att säkerställa att de uppfyller kundspecifikationer.
Slitting: Skär spolen i smalare remsor för olika applikationer.
Ark skärs till specifika dimensioner för användning i gardinväggar, tak, takpaneler och apparater.
Andra tillverkningssteg inkluderar prägling, applicering av skyddsbeläggning och inspektera ytan för att säkerställa kvalitet.
