3104 är en icke-värmebehandlingsbar-3xxx-serien av aluminium-manganlegering med magnesiumtillsats. Den levereras i stor utsträckning i form av spole och ark och är särskilt välkänd för tillverkning av dryckesburkar.
Legeringen kombinerar god formbarhet, måttlig hållfasthet, korrosionsbeständighet och relativt låg densitet. Dessa egenskaper gör 3104 lämplig för applikationer där materialet måste rullas, formas, ritas, målas eller tryckas samtidigt som tillräcklig styrka bibehålls.
1. Kemisk sammansättning
| Element | Innehåll (%) |
|---|---|
| Mn | 0.8–1.4 |
| Mg | 0.8–1.3 |
| Fe | Mindre än eller lika med 0,80 |
| Si | Mindre än eller lika med 0,60 |
| Cu | Mindre än eller lika med 0,25 |
| Zn | Mindre än eller lika med 0,25 |
| Ti | Mindre än eller lika med 0,10 |
| Al | Balans |
De exakta kemikaliegränserna kan variera något beroende på tillämplig materialstandard. För kommersiella beställningar bör den kemiska sammansättningen bekräftas mot den erforderliga standarden och fabrikens testcertifikat.
2. Mekaniska egenskaper genom Temper
3104 är enicke-värmebehandlad-legering, vilket innebär att dess styrka huvudsakligen kontrolleras genom kallbearbetning snarare än lösningsvärmebehandling och artificiell åldring.
| Humör | Typisk draghållfasthet | Typisk förlängning | Typiska egenskaper |
|---|---|---|---|
| O | Cirka 125–175 MPa | Generellt större än eller lika med 15 % | Hög formbarhet och djupdragning |
| H14 | Cirka 170–220 MPa | Vanligtvis större än eller lika med 5–10 % | Måttlig styrka och god formbarhet |
| H18 | Cirka 210–260 MPa | Vanligtvis större än eller lika med 3–5 % | Högre styrka och styvhet |
| H19 | Cirka 250–320 MPa | Vanligtvis lägre än H18 | Hög-tillämpningar |
Faktiska mekaniska egenskaper beror påprodukttjocklek, temperaturdefinition, tillämplig standard och tillverkningsväg. Därför bör värdena ovan behandlas som referensintervall snarare än garanterade specifikationer.
För tillverkning av dryckesburkar tillhandahålls materialet normalt i specialiserade temperaturer och mätare som utvecklats för-tillverkningsprocessen i stället för att bara välja ett allmänt-H14- eller H18-ark.
3. Produktionsprocess
3104 aluminium framställs genom att smälta aluminium med kontrollerade tillsatser av mangan och magnesium. Efter gjutning kan materialet genomgå homogenisering, varmvalsning, kallvalsning, mellanglödgning vid behov och slutvalsning för att uppnå den specificerade tjockleken, mekaniska egenskaperna och ytkvaliteten.
För kan-lagerapplikationer kräver produktionen särskilt noggrann kontroll avtjocklek, planhet, yttillstånd, mekaniska egenskaper och dimensionstoleransereftersom arket måste tåla-höghastighetsformning och ritningsoperationer.
Kvalitetskontroll kan innefatta analys av kemisk sammansättning, dragprovning, dimensionsinspektion, ytinspektion och andra tester specificerade av kunden eller tillämplig standard.
4. Viktiga egenskaper hos 3104 Aluminium
God formbarhet
3104-O ger god duktilitet och är lämplig för formnings- och ritningsoperationer. Arbetshärdade härdar ger högre hållfasthet samtidigt som de behåller användbar formbarhet.
Balanserad styrka
Mangan och magnesium ger solida-lösningar och arbets-härdande effekter, vilket gör att 3104 kan uppnå högre hållfasthet än kommersiellt rent aluminium samtidigt som den bibehåller god bearbetbarhet.
Korrosionsbeständighet
3104 erbjuder god allmän korrosionsbeständighet och är lämplig för förpackningar, arkitektoniska och många industriella miljöer. För svåra exponeringsförhållanden bör hela material- och ytbehandlingssystemet utvärderas.
Ytbehandling
3104 kan beläggas, målas, lackeras, tryckas eller på annat sätt ytbehandlas enligt applikationen. Detta är särskilt viktigt för dryckesburkar, livsmedelsförpackningar och dekorativa produkter.
Lättvikt
Densiteten för 3104 aluminium är ungefär2,73 g/cm³, betydligt lägre än kolstål, vilket gör den användbar där låg materialvikt är viktig.
Svetsbarhet
3104 kan svetsas med lämpliga aluminiumsvetsprocesser, inklusive MIG och TIG. Svetsning är dock inte det primära skälet till att välja denna legering. Tillsatsmetall, fogdesign, värmetillförsel och det ursprungliga temperamentet bör utvärderas för svetsade applikationer.
5. Ansökningar
3104 aluminium används vanligtvis för:
Dryckesburkkroppar
Mat- och dryckesförpackningar
Burkändar och förslutningar
Aerosol och andra förpackningskomponenter
Arkitektonisk beklädnad och dekorativa paneler
Takpaneler och trim
Bil- och transportkomponenter
Värmesköldar och utvalda-värmeöverföringsapplikationer
Verktygslådor, behållare och utrustningsöverdrag
Allmänt formade aluminiumprodukter
Dess starkaste kommersiella förening är meddryckesburkkropp, där dess kombination av formbarhet, styrka, låg densitet, korrosionsbeständighet och lämplighet för höghastighetstillverkning är särskilt värdefull.
6. Leveranssortiment och standarder
Typiska kommersiella utbud kan inkludera:
| Punkt | Typiskt intervall |
|---|---|
| Spolens tjocklek | 0,3–5,0 mm |
| Plåttjocklek | 0,3–200,0 mm |
| Bredd | 100–2 500 mm |
| Spole ID | 508 mm / 610 mm |
| Coil Vikt | Ca 50–5 000 kg |
| Form | Spola, ark eller skär-till-längd |
Faktiska produktionsintervall beror på brukets utrustning och den erforderliga legeringen, temperament, tjocklek och bredd.
Vanliga standarder inkluderarASTM B209för aluminiumplåt och plåt,EN 573-3för kemisk sammansättning, ochGB/T 3880för bearbetade plåtar, plåtar och remsor av aluminium- av aluminiumlegeringar.
Vid beställning av 3104 aluminiumspole eller plåt, specificeralegering, härdning, tjocklek, bredd, ytfinish, kvantitet, förpackningskrav och tillämplig standard. Ett brukstestcertifikat kan tillhandahållas för att dokumentera den kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna hos det levererade materialet.
