Processjämförelse 8021 aluminiumfolie

Om man jämför produktionsprocessen för traditionell 8021 aluminiumfolie och PET-aluminiumfolie, kan man se att produktionsprocessen för PET-aluminiumfolie är tekniskt svår och kräver en strängare produktionsmiljö, vilket medför en kostnadsökning men en minskning av antalet av processer, förbättrar processprestandan hos aluminiumfolien, och det finns ingen förorening av avfallsrester, och råvaruanvändningsgraden är hög.

Traditionell 8021 kopparfolieprocess: elektrolys eller kalandrering
Traditionell kopparfolietillverkningsprocess kan delas in i elektrolys och kalandrering, och för närvarande är huvudströmmen elektrolys, som har enkel utrustning och lägre kostnad. De huvudsakliga produktionsprocesserna för elektrolys är kopparupplösning, folieproduktion, efterbearbetning och slitsning. I kopparupplösningsprocessen görs koppar till kopparsulfatlösning med svavelsyra och avjoniserat vatten för att tillhandahålla elektrolyt som uppfyller processstandarden för folieframställningsprocessen. I folietillverkningsprocessen används kopparsulfatelektrolyt i folietillverkningsmaskinens elektrolysör, och under inverkan av likström avsätts kopparjoner för att göra den råa folien, som sedan skalas av och rullas ihop till bildning den rullade råfolien i den efterföljande processen.
Komposit kopparfolieprocess
Tillverkningsprocessen för komposit 8021 kopparfolie liknar den för aluminiumfolie. Den använder dock huvudsakligen fysisk ångdeposition (PVD) för att förstofta ett lager av flera tiotals nanometer metall på PET-ytan med en tjocklek av 4,5 μm, och i det andra steget förtjockas metallskiktet på ytan med metoden av jonersättning/vattenplätering för att bilda ett kopparskikt med en tjocklek av cirka 900 nm, och kopparfolien genomgår sedan tvättning, antioxidantbehandling, torkning och skärning för att vara redo att förpackas och skickas.