Aluminiumpreparat

May 21, 2025

Lämna ett meddelande

1.Q: Vilka är de väsentliga råvarorna för produktion av aluminiumbillet?
S: De primära materialen inkluderar:

Primär aluminium (99,7% ren från elektrolytisk reduktion)

Legeringselement (SI, MG, Cu, Zn, MN etc.)

Återvunnet aluminiumskrot (upp till 50% av råmaterialet)

Korn raffinaderier (al-ti-b stavar)

Avgasande medel (kväve eller argon med klor)

Dessa material är noggrant utvalda och proportionerade för att uppnå önskade legeringskompositioner som 6 0 63, 6061 eller 6082. Rå aluminium levereras vanligtvis som göt eller flytande metall från smältverk. Strikt kvalitetskontroll säkerställer noggrannhet för kemisk sammansättning inom ± 0,1%.

 

2.Q: Hur fungerar smältnings- och legeringsprocessen för billetberedning?
A: Processen involverar:

Laddning: Ladda råvaror i gaseldade eller elektriska ugnar vid 700-750 examen

Smältning: Komplett flytande tar 2-4 timmar beroende på ugnskapacitet

Legering: exakt tillägg av element för att uppnå målkomposition

Omrörning: Elektromagnetisk eller mekanisk blandning säkerställer homogenitet

Provtagning: Spektrometeranalys verifierar kemisk sammansättning

Justering: Slutliga tweaks till legeringselement vid behov

Moderna växter använder regenerativa brännare för energieffektivitet (upp till 50% bränslebesparingar) och automatiserade doseringssystem för legeringsnoggrannhet.

 

3.Q: Vilka reningsbehandlingar appliceras på smält aluminium före gjutning?
A: Tre kritiska reningssteg:

Avgasning: roterande impeller injicerar kväve\/argon för att ta bort väte (mål:<0.15ml/100g Al)

Fluxning: Saltflöden tar bort oxider och icke-metalliska inneslutningar

Filtrering: Keramiska skumfilter (30-50 ppi) fångar återstående partiklar

Avancerade system som SNIF (spinning munstycke inert flotation) kan uppnå vätenivåer under 0. 08ml\/100g. Korrekt rening förhindrar porositet och förbättrar mekaniska egenskaper i slutprodukter.

 

4.Q: Hur kastas aluminiumbillets i moderna produktionslinjer?
S: Den dominerande metoden är DC (direkt kyla) gjutning:

Molten aluminium (690-710 examen) går in i vattenkyld mögel

Stelning börjar omedelbart med kylning av vattenspray

BILLETER dras kontinuerligt vid 50-200 mm\/min

Typiska diametrar: 3-10 tum (75-254 mm)

Längder: 4-7 Mätare för hantering av bekvämlighet

Viktiga parametrar inkluderar:

Kylvattenflöde: 50-100 m³\/h per ton aluminium

Gjuthastighetsjustering baserad på diameter

Automatiserad nivåkontroll i formen (± 1 mm)

 

5.Q: Vilka eftergjutande behandlingar krävs för aluminiumbillets?
A: Tre väsentliga behandlingar:

Homogenisering:

Uppvärmning till 500-580 examen för 4-12 timmar

Eliminerar mikrosegregering

Förbättrar extruderbarheten

Scalping:

Ta bort 3-5 mm ytlager

Eliminerar ytfel

Förbättrar ytkvaliteten på extruderade profiler

Kvalitetsinspektion:

Ultraljudstest för interna defekter

Verifiering av kemisk sammansättning

Makrostrukturundersökning

Dessa processer säkerställer att billets uppfyller extruderingskraven för dimensionell noggrannhet, ytkvalitet och mekaniska egenskaper.

 

aluminum foil

 

aluminum coil

 

aluminum