Aluminiumspolningsprocessflöde

May 22, 2025

Lämna ett meddelande

1. Råmaterialberedning‌
Val av basmaterial
Använd huvudsakligen ‌pure aluminium ingot‌, ‌hot-rullat aluminiumsco ‌ eller ‌aluminiumlegering gjuten-rullad aluminium coil‌ som råvaror . ren aluminium med ett aluminiuminnehåll i större än eller lika med 99% är lämplig för scenarier med hög korrosionsbehållare {{4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4)
Aluminiumlegeringsrullade aluminiumspolar bildas till initiala spolar genom smält- och gjutningsprocesser, vilket lägger grunden för efterföljande bearbetning .
Rraw material förbehandling‌
Använd ‌ vattenstrålengöring‌ för att ta bort ytolja och föroreningar, förbättra renligheten hos aluminiummaterial och säkerställa enhetligheten i efterföljande bearbetning .
Använd vid behov ‌kemisk omvandlingsfilmbehandling‌ (såsom fosfatprocess) för att förbättra korrosionsbeständigheten hos aluminiummaterial och vidhäftningen av beläggningar .
‌ 2. Kärnformningsprocess‌
‌ Cold Rolling Processing‌
Aluminiumspolens råmaterial rullas genom en ‌ kallt rullande kvarn‌ för flera pass för att justera tjockleken till målområdet (typisk tjocklek 0.15-15 mm) och förbättra materialstyrkan och duktiliteten .}
‌Rolling Process‌ Kontrollera kornstrukturen för aluminiumspolar . H24 halvhård process kan ge materialet en förlängning på 8%, vilket är lämpligt för komplexa formningskrav .}
‌Slitting och efterbehandling‌ Använd en ‌Slitting Machine‌ för att slita breda aluminiumspolar i smala spolar med olika bredder (såsom 600-1600 mm) för att säkerställa en dimensionell noggrannhet på ± 0 . 1mm.
När den flygande skjuvprocessen är klar rullas spolen av en ‌Coiler‌ . Vikten på en enda spole kontrolleras vanligtvis vid 2-3 ton för att optimera laddning och lossning av effektivitet .

3. Ytbehandling och funktionell förbättring‌ ‌Coating Processing (Valfritt) ‌ ‌Color Coating Process‌: Primer and Topcoat Coating (som PVDF FluorCarbon Coating) är tillämpade på ytan på Aluminum -spolen för att förbättra vädermotstånd och dekorativa egenskaper, som är lämpliga för scener som bygger upp till scenen} yta)
‌Lamineringsprocess‌: Genom den heta smältlimfilmen Composite PVC -skiktet uppnås vattentät, brandsäker och andra funktionella utvidgningar för att tillgodose industriella och dekorativa behov .
‌Performance Inspection‌
Testa aluminiumspolar för ‌ -tensil styrka‌ (större än eller lika med 100MPa), ‌ Surface Finish‌ och ‌tickness tolerans‌ för att säkerställa överensstämmelse med industristandarder som GB/T 3880.}

4.

Klassificering Dimensioner / parameterområde Typiska applikationer
Material 1100 ren aluminium, 3003 aluminiumlegering, etc . Matförpackning, arkitektonisk dekoration
Tjocklek 0,15 - 15 mm (vanligtvis används: 0,2 - 1 mm) Paneler i hemmetsapparaten, industriella containrar
Ytstat Glansig, belagd, präglad struktur Inomhus- och utomhusdekoration, transport


Aluminum coil manufacturing process flowColor Coated Aluminum Coil