Färg-belagd aluminiumspole är för-målad spole där ett färgsystem appliceras och härdas på en kontinuerlig coil-beläggningslinje innan metallen formas. Finishen är enhetlig, formbar och mycket mer hållbar än applicerad färg på plats-, vilket är anledningen till att produkten dominerar arkitektonisk beklädnad, takläggning, skyltning och apparatpanelarbeten.
Underlag, beläggning Bygg-upp och härda
Underlaget är normalt 1xxx, 3xxx eller 5xxx serie aluminium, vald för formbarhet, korrosionsbeständighet eller styvhet efter behov, levereras i bredder upp till ca 1600 mm och tjocklekar från ca 0,2 mm till 1,5 mm. Beläggningssystemet appliceras i skikt på en kontinuerlig linje: ett omvandlings- eller förbehandlingsskikt för vidhäftning och korrosionsbeständighet, en primer, sedan ett täckskikt som bär färgen och väderpåverkan. Beläggningstjockleken uttrycks som torrfilmtjocklek och styrs över spolens bredd och längs längden.
| Beläggningssystem | Typisk topp-DFT | Huvudsaklig användning |
|---|---|---|
| Polyester | 20 - 25 mikron | Invändiga paneler, skyltning, allmän beklädnad |
| Polyuretan | 20 - 25 mikron | Utvändig beklädnad med stark färgbeständighet |
| Fluoropolymer | 23 - 27 mikron | Långa-arkitektoniska fasader |
| Epoxiprimer under alla system | 5 - 8 mikron | Vidhäftning och korrosionsskydd |
Härdningen styrs av högsta metalltemperatur snarare än av ugnslufttemperatur. Polyestersystem härdas vanligtvis i området 216 till 224 C, medan fluorpolymersystem behöver en högre toppmetalltemperatur, runt 232 till 249 C, för att utveckla fulla filmegenskaper. Under-härdning visar sig som dålig lösningsmedelsbeständighet och delaminering under formning; över-härdning ger en spröd film som spricker i kurvan.
Färg, struktur och ytalternativ
Solida färger, metalliska effekter, träfibrer och stenstrukturer produceras alla genom tryckning eller genom pigmentering av toppskiktet. Strukturerad ytbehandling ger en yta som döljer hanteringsmärken och spridning av ljus, och matta ytbehandlingar är vanliga där bländning måste kontrolleras. Färg anges numeriskt, med hjälp av uppmätta koordinater och en maximal tillåten färgskillnad, så att paneler från olika produktionsserier kan matchas i en höjd.
Mekanisk och väderpåverkande prestanda
Den färdiga spolen måste överleva rullformning, bockning, profilering och klippning utan förlust av vidhäftning. Flexibiliteten bedöms genom böjtester och genom T-böjutvärdering, slaghållfasthet mäts genom fall-viktstest, filmhårdhet genom blyertstest och glans genom mätning av spegelblank glans. Vitring bedöms genom accelererad exponering och genom salt-spraytestning, med acceptanskriterierna skrivna som en maximal tillåten färgförändring och en maximal glansförlust. Invändiga applikationer kräver sällan samma exponeringsdata som externa fasader.
Formning, skärning och fogning
Formning görs med skyddsfilm på plats där den synliga ytan måste förbli omarkerad, och filmen tas bort kort efter formningen för att undvika klisteröverföring. Klippning och stansning utförs med verktyg som varken flisar beläggningen eller lämnar grader som skär filmen. Avskurna kanter exponerar blankt aluminium och är normalt gömda i en vikt fog, täckta med en matchande trim eller förseglade, eftersom kantexponering är det vanliga ursprunget till både korrosion och synlig färgavdrift på en höjd.
Specifikation och testmetoder
En fullständig specifikation anger substratlegering och härdning, beläggningskemi, torrfilmtjocklek, färgkoordinater med tolerans, glansnivå, samt testmetoder och acceptansgränser för vidhäftning, flexibilitet, slag, hårdhet, saltstänk och väderpåverkan. Erkända metoder inkluderar ASTM D523 för glans, ASTM D2794 för slag, ASTM D3363 för pennhårdhet, ASTM D4145 för beläggningsflexibilitet för förmålad plåt, ASTM D2244 för färgskillnadsberäkning och ASTM B117 för neutral saltspray. Att kräva att underlaget ska uppfylla ASTM B209/B209M stänger öglan på metallen under färgen.
Vanliga frågor
Q:Hur tjock är färgen på färgbelagd-aluminiumspiral?
S: Ett typiskt tvåskiktssystem är cirka 25 till 35 mikron totalt och består av en 5 till 8 mikron primer och en 20 till 27 mikron topplack, mätt som torr filmtjocklek.
Q:Varför styrs toppmetalltemperatur istället för ugnstemperatur?
S: Härdning beror på temperaturen som metallen når, inte luften runt den. Linjen styr toppmetalltemperaturen för att hålla vidhäftning, flexibilitet och färg konsekvent längs spolen.
Q:Kan belagd spole böjas till en skarp radie?
S: Endast inom beläggningssystemets flexibilitetsgränser. T-böjtestning fastställer den minsta radie en given film kan ta utan att spricka, och för-belagda kvaliteter skiljer sig i detta avseende.
Q:Skyddar beläggningen skärkanter?
S: Nej. Klippning exponerar blankt aluminium på kanten, varför vikta, klippta eller förseglade kanter används på exponerade höjder.
Q:Hur kontrolleras färgkonsistensen mellan batcherna?
S: Genom att instrumentellt mäta färgkoordinater och tillämpa en maximal tillåten färgskillnad, bedömd med metoden som beskrivs i ASTM D2244.
Q:Vilka substratlegeringar är vanliga?
S: 1xxx för formbarhet och konduktivitet, 3xxx där måttlig hållfasthet behövs och 5xxx för högre hållfasthet och marin-korrosionsbeständighet.