Eftersom minskningen av dubbel-noll aluminiumfolie i fyra-pass valsning avsevärt ökas, är motsvarande valsprocessparametrar som används större, och sannolikheten för pinholes ökar kraftigt. Därför, förutom att säkerställa kvaliteten på ämnena, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt följande aspekter under produktionsprocessen:
Vid tillverkning av dubbel-noll aluminiumfolie i fyra omgångar bör kontrollen av rullhastighet och efterspänning justeras baserat på valsens ytjämnhet och rulloljans prestanda. Speciellt i det föregående passet och det färdiga produktpasset, om rullningshastigheten och efterspänningskontrollen är lämplig har störst inverkan på pinholes. Övning har visat att om rullningshastigheten är för hög eller efterspänningen är för hög, kommer antalet pinholes att öka avsevärt. Om rullhastigheten är för låg eller efterspänningen är för liten kommer det att påverka produktionseffektiviteten och till och med orsaka rynkor och slitsar i aluminiumfolien. Därför måste hastigheten och spänningen vara rimligt kontrollerad. Vår process kräver att hastigheten under normal valsning inte bör vara högre än 600m/min, och efterspänningen bör inte vara större än 65N/mm².
Ju högre renhet rulloljan har, desto bättre och desto färre hål. Därför är det nödvändigt att på ett rimligt sätt förbereda förhållandet mellan diatomit och aktiverad lera, rengöra filtret regelbundet och ha dedikerad personal för att hantera det för att säkerställa att det rullande filtreringssystemet fungerar väl.
Kraven på valsens ytjämnhet är särskilt stränga. Om valsens ytjämnhet är för hög blir valshastigheten snabbare, hålen ökar och ytljusheten blir låg. För att säkerställa stabilitet och kvalitet kommer pinholes att reduceras. De grovhetsparametrar som krävs av processen bör garanteras.