Med framsteg och utveckling av teknik blir användningsområdena för aluminiumlegeringar bredare och bredare, så aluminiumlegeringssvetsproblem uppstår ofta i själva produktionsprocessen. Om du behärskar följande formel kommer problemet med aluminiumlegeringssvetsning i princip att lösas.
Aluminiumsvetsning är svår att använda, och syresprickor kan lätt mjukna;
Det är svårt att svetsa på grund av ytoxidation, så noggrann rengöring krävs innan svetsning;
Effektpolariteten fungerar bra, och katodrengöring är mycket praktiskt;
MIG måste anslutas direkt och omvänt, och växelström är den vanligaste;
Hög frekvens krävs för bågtändning, och puls kan läggas till för svetsning;
Den näst svåraste aspekten av aluminiumsvetsning är den allvarliga tendensen till hetsprickbildning;
Det finns många typer av termisk sprickbildning, där vertikala och horisontella groprötter är de mest koncentrerade;
Det specifika skälet är att stelningsprocessen krymper snabbt;
Spänningen sträcker ut gapet och det flytande aluminiumet är otillräckligt för att orsaka sprickor;
Förebyggande åtgärder och lösningar är nyckeln, och processdesign kan hjälpa;
Svetsvärmen bör koncentreras och segmenterad förvärmning bör minska svetshastigheten;
Ingrediensernas utformning bör vara rimlig, och spårämnenas roll bör vara tydlig.
Porositetsdefekter är vanliga och aluminiumsvetsning är särskilt känslig;
Lös de tre aspekterna av defekter, materialgas och miljö;
Den omgivande luftfuktigheten bör kontrolleras och arbetet bör avbrytas om den överstiger 60 %;
Rengöring av basmaterialet är mycket viktigt, ta bort olje- och vattenfläckar från ytan;
Uppmärksamhet bör ägnas åt användningen av svetsmaterial, och torkinspektion är nödvändig;
Skyddsgasen ska vara ren och renheten ska vara fyra nior;
Samtidigt bör flödeshastigheten kontrolleras, varken för stor eller för liten;
Svetsning bör göras enligt bestämmelserna, och problemet med porer försvinner.
Svetsdeformation får människor att oroa sig, förstå essensen för att eliminera bekymmer;
Expansionskoefficienten är huvudskälet, och förbättring bör börja härifrån;
Det finns många typer av justeringsmetoder, och förändringarna är återhållsamma och lämnar marginal;
Processparametrarna bör standardiseras och förvärmning bör göras;
Ovanstående specifikationer ska vara strikta och kvalitetskraven ska uppfyllas på ett ansvarsfullt sätt.
Det finns risk för fogmjukning, så kontrollera och inspektera den strikt;
Materialteknik är nyckeln, och basmetallen och svetsmaterialen ska matcha;
Säg inte åsnens läpp till hästens mun, intensiteten ska vara motsvarande;
Processdesign bör också användas för att reducera parametrar för att förhindra förgrovning;
Koncentrera värmen och minska området för att förhindra areautvidgning;
Olika problem kan lösas och svetsbedömning är oumbärlig;
Svetsning människa-maskin-material metod, varje länk måste vara strikt;
Förberedelser före svetsning bör vara fullständiga, och inspektioner bör göras under och efter svetsning;
Praktiska problem leder till praktiska metoder, och praktiken spelar den mest avgörande rollen.