3000-serien aluminiumrullar: 3003 & 3004 aluminiumrullar för mångsidig industriell och kommersiell användning
Våra aluminiumspolar i 3000-serien, med kvaliteterna 3003 och 3004, sticker ut som pålitliga, kostnadseffektiva-aluminium-manganlegeringslösningar designade för projekt som kräver en vinnande kombination av formbarhet, korrosionsbeständighet och måttlig styrka. Som den mest använda icke-värmebehandlingsbara-serien av aluminium, använder 3000-serien mangan som det primära legeringselementet för att förbättra de mekaniska egenskaperna utan att offra bearbetbarheten- vilket gör dem idealiska för ett brett utbud av tillverkningsprocesser och slutanvändningstillämpningar. Oavsett om du producerar arkitektoniska paneler, bildelar, värmeväxlare eller förpackningsmaterial ger våra 3003 och 3004 aluminiumspolar jämn kvalitet, enkel bearbetning och långvarig-prestanda. Nedan bryter vi ner deras kärnegenskaper, tekniska specifikationer, nyckelapplikationer och bearbetningsinsikter för att hjälpa dig välja det perfekta betyget för ditt projekt.
Våra 3003 och 3004 aluminiumrullar är tillverkade av högkvalitativa-aluminiumtackor med exakt kontrollerat manganinnehåll och genomgår avancerade varmvalsnings- och kallvalsningsprocesser. Vi prioriterar enhetlig tjocklek, jämn ytstruktur och konsekventa mekaniska egenskaper över varje spole-och säkerställer sömlös kompatibilitet med stansnings-, bocknings-, svets- och ytbehandlingsprocesser (anodisering, målning). Våra tillverkare, tillverkare och entreprenörer över hela Europa, Nordamerika, Asien och Latinamerika litar på våra aluminiumspolar i 3000-serien och stöds av rigorös kvalitetskontroll och skräddarsydda lösningar för att matcha dina specifika produktionsbehov.
Kärnegenskaper för 3003 och 3004 aluminiumspolar
3003 och 3004 aluminiumkvaliteter tillhör båda 3000-serien, kännetecknad av mangan som det viktigaste legeringselementet (3003: ~1,0-1,5% Mn; 3004: ~1,0-1,5% Mn + ~0,8-1,3% Mg). Denna delade legeringsfundament ger dem utmärkt formbarhet, svetsbarhet och korrosionsbeständighet. Men tillsatsen av magnesium i 3004 ökar dess styrka och formbarhet, vilket gör den lämplig för mer krävande tillämpningar. Här är deras viktigaste egenskaper:
1. 3003 Aluminiumspolar (Al-Mn Alloy)
Balanserad styrka och formbarhet:3003 aluminiumspolar erbjuder måttlig draghållfasthet (110-160 MPa, beroende på temperament) och exceptionell formbarhet. De kan enkelt böjas, stämplas, djupdragas-och rullas till komplexa former utan att spricka - idealiskt för applikationer som kräver både strukturell stabilitet och designflexibilitet.
Utmärkt korrosionsbeständighet:Manganinnehållet ökar 3003:s motståndskraft mot atmosfärisk korrosion, sötvatten och milda industrikemikalier. Den fungerar bra i inomhus- och utomhusmiljöer, vilket gör den till ett populärt val för arkitektoniska och industriella komponenter som kräver lång-hållbarhet.
Överlägsen svetsbarhet och bearbetbarhet:3003 är en av de mest svetsbara aluminiumkvaliteterna, kompatibel med MIG-, TIG- och motståndssvetstekniker. Den accepterar också ytbehandlingar som anodisering och målning enkelt, vilket möjliggör skräddarsydd estetik och förbättrat skydd.
Kostnadseffektiv-mångsidighet:Som arbetshästen i 3000-serien erbjuder 3003 en oslagbar balans mellan prestanda och kostnad. Det används ofta i allmänna-applikationer där hög hållfasthet inte krävs men tillförlitlighet och användbarhet är avgörande.
2. 3004 Aluminiumspolar (Al-Mn-Mg-legering)
Förbättrad styrka med magnesium:Jämfört med 3003, tillsätter 3004 magnesium (0,8-1,3%) till legeringskompositionen, vilket ökar draghållfastheten (140-210 MPa, beroende på temperament) och sträckgränsen. Detta gör den lämplig för applikationer som kräver högre bärförmåga, såsom bildelar och tryckkärl.
Exceptionell duktilitet och formbarhet:Trots sin högre hållfasthet bibehåller 3004 utmärkt duktilitet och formbarhet. Den utmärker sig i djupdragning och komplexa formningsprocesser, vilket gör den idealisk för sömlösa behållare, karosspaneler för fordon och böjda arkitektoniska komponenter.
Överlägsen korrosionsbeständighet:Kombinationen av mangan och magnesium förbättrar 3004:s korrosionsbeständighet, speciellt mot saltvatten och marina miljöer. Det används ofta i kustnära arkitektur, marina komponenter och fordonsundervagnsdelar utsatta för vägsalt.
Utmärkt slagtålighet:3004 erbjuder god seghet och slagtålighet, även vid låga temperaturer. Detta gör den lämplig för applikationer som kan utsättas för mekanisk påfrestning eller temperaturfluktuationer, såsom kylutrustning och transportkomponenter.
Viktiga skillnader mellan 3003 och 3004 aluminiumkvaliteter
Legeringssammansättning:3003 är en Al-Mn-legering (1,0-1,5 % Mn), medan 3004 är en Al-Mn-Mg-legering (1,0-1,5 % Mn + 0.8-1.3% Mg). Tillsatsen av magnesium är den primära differentiatorn.
Styrka:3004 (140-210 MPa) > 3003 (110-160 MPa). 3004s högre styrka gör den lämplig för mer krävande lastbärande applikationer.
Duktilitet och formbarhet:Båda kvaliteterna erbjuder utmärkt formbarhet, men 3004 utmärker sig i djupdragning och komplex formning tack vare sin förbättrade formbarhet från magnesium.
Korrosionsbeständighet:3004 ger överlägsen motståndskraft mot saltvatten och marina miljöer jämfört med 3003, vilket gör den till det föredragna valet för kust- och havsapplikationer.
Kosta:3003 < 3004. 3003 är mer kostnads-effektiv för allmänna-applikationer, medan 3004:s högre prestanda motiverar dess något högre kostnad för krävande användningsområden.
Viktiga tekniska specifikationer för 3003 & 3004 aluminiumspolar
Våra aluminiumspolar i 3000-serien är tillverkade enligt strikta industristandarder, med anpassningsbara specifikationer för att matcha ditt projekts unika behov. Nedan är de detaljerade tekniska parametrarna:
1. Legeringssammansättning
3003 aluminium:Aluminium (Al) Större än eller lika med 97,0 %, Mangan (Mn) 1,0-1,5 %, Koppar (Cu) 0,05-0,20 %, Järn (Fe) Mindre än eller lika med 0,70 %, Kisel (Si) Mindre än eller lika med 0,60 %, Less. (Mg) Mindre än eller lika med 0,05 %
3004 aluminium:Aluminium (Al) Större än eller lika med 95,8 %, Mangan (Mn) 1,0-1,5 %, Magnesium (Mg) 0,8-1,3 %, Järn (Fe) Mindre än eller lika med 0,70 %, Kisel (Si) Mindre än eller lika med 0,30 %, Mindre än eller lika med 0,30 %, Zink (0,5 % eller %) Zink. (Cu) Mindre än eller lika med 0,25 %
2. Tempereringsalternativ och mekaniska egenskaper
3003 Temper Options:O (glödgat), H14, H16, H18, H24
Typiska mekaniska egenskaper (O-temperering): Draghållfasthet=95-120 MPa, Sträckgräns=35-55 MPa, Töjning (i 50 mm)=Större än eller lika med 30 %
Typiska mekaniska egenskaper (H24-temperering): Draghållfasthet=140-160 MPa, Sträckgräns=110-130 MPa, Töjning (i 50 mm)=Större än eller lika med 10 %
3004 Tempereringsalternativ:O (glödgat), H14, H16, H18, H24
Typiska mekaniska egenskaper (O-temperering): Draghållfasthet=110-140 MPa, Sträckgräns=40-60 MPa, Töjning (i 50 mm)=Större än eller lika med 35 %
Typiska mekaniska egenskaper (H24-temperering): Draghållfasthet=180-210 MPa, Sträckgräns=150-180 MPa, Töjning (i 50 mm)=Större än eller lika med 8 %
3. Måttspecifikationer
Tjockleksområde:0,1 mm - 6.0 mm (vanliga tjocklekar: 0,1-0,5 mm för förpackningar, 0,5-2,0 mm för arkitektonisk/fordonsbruk, 2,0-6,0 mm för tunga industrikomponenter)
Breddområde:800 mm - 2500 mm (anpassade bredder tillgängliga för att minimera slitsspill och matcha produktionslinjens krav)
Spolens vikt:Standardvikt: 300 kg - 5000 kg (anpassade vikter tillgängliga för enkel hantering och förvaring, inklusive små-batchspolar för provproduktion)
4. Ytfinish
Mill Finish:Naturlig rullande struktur (Ra: 0,3-1,0 μm), ren och fri från defekter (repor, bucklor, oljefläckar) - idealisk för efterföljande anodisering, målning eller beläggning.
Anodiserad finish:Valfri klar eller färgad anodisering (10-20 μm tjocklek) för ökad slitstyrka och estetisk tilltalande - populärt för arkitektoniska och dekorativa applikationer.
För-belagd finish:Valfri polyester- eller PVDF-beläggning (anpassade färger) för överlägsen korrosionsbeständighet och lågt underhåll - lämplig för utomhusarkitektoniska och fordonstillämpningar.
Polerad finish:Valfri spegel eller borstad yta (Ra mindre än eller lika med 0,05 μm för spegelpolering) för hög-estetiska dekorativa applikationer.
5. Överensstämmelse med standarder och certifieringar
Standarder: ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880
Certifieringar: ISO 9001, ISO 14001; Detaljerade materialtestrapporter (MTR) tillgängliga för varje spole; Korrosionsbeständighetstestrapporter (saltspraytest) och ytfinishtestrapporter tillgängliga på begäran.
Nyckelapplikationer för 3003 & 3004 aluminiumspolar
De skräddarsydda egenskaperna hos 3003 och 3004 aluminiumspolar gör dem lämpliga för ett brett utbud av industriella, kommersiella, arkitektoniska, fordons- och konsumenttillämpningar. Nedan är de primära användningsfallen, i linje med varje klasss styrkor:
1. Arkitektur & konstruktion
3003 aluminiumspolar:Arkitektonisk beklädnad, takpaneler, dekorativa detaljer, rännsystem och värmeisoleringspaneler. Dess balanserade formbarhet och korrosionsbeständighet gör den idealisk för inomhus- och utomhusbyggnadskomponenter, medan dess kostnads-effektivitet passar stor-projekt.
3004 aluminiumspolar:Ytterväggspaneler, takplåtar, kustarkitektoniska komponenter och böjda arkitektoniska detaljer. Dess högre hållfasthet och överlägsna saltvattenkorrosionsbeständighet gör den perfekt för tuffa utomhus- och kustmiljöer, medan dess utmärkta formbarhet möjliggör skräddarsydda design.
2. Automotive & Transportation
3003 aluminiumspolar:Inredning för bilar, värmesköldar, kylartankar och luftkonditioneringskanaler. Dess lätta egenskaper hjälper till att minska fordonets vikt och förbättra bränsleeffektiviteten, samtidigt som dess svetsbarhet förenklar monteringen.
3004 aluminiumspolar:Karosspaneler för fordon, bränsletankar, hjulkåpor, släpbeklädnad och fartygskomponenter. Dess förbättrade styrka, duktilitet och korrosionsbeständighet gör den lämplig för hög-påfrestning i fordons- och marintillämpningar som utsätts för vägsalt och saltvatten.
3. Förpackningar och konsumentvaror
3003 aluminiumspolar:Livsmedelsförpackningar (aluminiumfoliebehållare, burkar), dryckesburkar, kosmetiska förpackningar och köksredskap. Dess icke-toxicitet, formbarhet och korrosionsbeständighet gör den säker för kontakt med livsmedel, medan dess kostnadseffektivitet- passar massproduktion.
3004 aluminiumspolar:Sömlösa dryckesburkar, djupa-matbehållare och förpackningar med stor-diameter. Dess utmärkta djupdragningsprestanda möjliggör komplexa behållarformer, medan dess styrka säkerställer hållbarhet under transport och lagring.
4. Industri- och maskintillämpningar
3003 aluminiumspolar:Industriella kanalsystem, ventilationssystem, värmeväxlare och kemikalielagringstankar (för milda kemikalier). Dess värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet gör den idealisk för värmeöverföring och industriell vätskehantering.
3004 aluminiumspolar:Tryckkärl, industritankar, komponenter för gruvutrustning och industriplattformar till havs. Dess högre hållfasthet och korrosionsbeständighet säkerställer tillförlitlighet i tuffa industriella miljöer och under högt-tryck.
5. Värmeväxlare & VVS-system
3003/3004 aluminiumspolar:Värmeväxlarflänsar, förångarslingor, kondensorslingor och VVS-kanaler. Båda kvaliteterna erbjuder utmärkt värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet, med 3003 lämplig för standardvärmeväxlare och 3004 för högtrycks- eller marina HVAC-system.
Bearbetnings- och tillverkningstips för 3003 & 3004 aluminiumspolar
För att maximera produktionseffektiviteten och slutproduktens-kvalitet, här är praktiska bearbetningstips skräddarsydda för 3003 och 3004 aluminiumspolar:
1. Hantering och förvaring av spole
Hantera spolar med mjuka selar eller spolkrokar för att undvika kantskador och ytrepor. För tunna-spolar (mindre än eller lika med 0,5 mm), var extra försiktig för att förhindra deformation.
Förvara rullar i ett torrt, rent, temperaturkontrollerat-lager (15-25 grader, relativ luftfuktighet Mindre än eller lika med 60%) borta från fukt, damm och frätande ämnen. Linda in tunna-mätspolar i fuktbeständig-film för långtidsförvaring för att förhindra oxidation.
Håll spolarna vertikalt på dedikerade ställningar för att förhindra skevhet. Undvik att stapla spolar för att förhindra ytskador och deformation.
2. Skärning & Klyvning
Använd precisionsskärningsutrustning med vassa hårdmetallblad för att säkerställa rena, fria kanter-. För tunna-spolar (mindre än eller lika med 0,5 mm), minska slitshastigheten för att undvika att materialet rivs sönder eller deformeras.
Justera slitstrycket baserat på tjocklek och temperering-härdade härdar (H18) kan kräva något högre tryck än glödgade (O)-härdning. För 3004 (högre styrka), använd något högre tryck än 3003 för att säkerställa rena snitt.
3. Formning & bockning
3003:Erbjuder utmärkt formbarhet-använd måttligt tryck för bockning, stämpling och djupritning. Följ rekommenderade minsta böjradier (2x materialtjocklek för O-temperering, 3x för H14/H24-temperering) för att undvika sprickor.
3004:Utmärker sig i djupteckning och komplex formning. För bockning, använd en något större minsta böjradie än 3003 (3x materialtjocklek för O-härdning, 4x för H14/H24-härdning) på grund av dess högre hållfasthet. För-uppvärmning till 80-120 grader kan ytterligare förbättra formbarheten för komplexa former.
4. Svetsning & Fogning
Svetsning: Både 3003 och 3004 är lätta svetsbara med MIG/TIG-svetsning med matchande tillsatsmetaller (ER3003 för 3003, ER3004 för 3004). Använd låg till måttlig svetsström för att undvika-genombränning, särskilt för tunna-spolar. För 3004, säkerställ korrekt skyddsgastäckning för att förhindra svetsporositet.
Mekanisk skarvning: Använd nitar, skruvar eller lim som är kompatibla med aluminium. Se till att fästelementen är gjorda av aluminium eller rostfritt stål för att undvika galvanisk korrosion. För-borra hål noggrant för att förhindra att material rivs sönder, särskilt för tunna mätare.
5. Ytbehandling
Rengör rullarna noggrant med ett milt alkaliskt rengöringsmedel för att ta bort olje- och oxidskikt innan anodisering eller målning. Se till att ytan är torr och fri från föroreningar för att säkerställa stark beläggningsvidhäftning.
För anodisering ger 3003 en enhetlig, ljusgrå finish, medan 3004 kan ha en något mörkare ton på grund av magnesiuminnehållet. Båda kvaliteterna accepterar färg väl-använd en primer som är kompatibel med aluminium för maximal vidhäftning.
Våra tjänster för kvalitetssäkring och kundanpassning
Vi förstår att industriella och kommersiella projekt kräver exakta, pålitliga material. Det är därför våra 3003 och 3004 aluminiumspolar stöds av rigorösa kvalitetssäkringsprocesser och skräddarsydda anpassningstjänster för att möta dina specifika behov:
Strikt kvalitetskontroll:Varje spole genomgår fler-stegsinspektioner, inklusive testning av råmaterialrenhet, analys av kemisk sammansättning (optisk emissionsspektrometri), mekaniska egenskaperstestning (draghållfasthet, hårdhet), ytkvalitetsinspektion (automatiserade visionsystem) och tjocklekslikformighetskontroller (lasermätare). Vi utför också korrosionsbeständighetstest (saltspraytest enligt ASTM B117) för att validera prestanda i tuffa miljöer.
Full spårbarhet:Varje spole tilldelas ett unikt batchnummer, vilket möjliggör full spårbarhet från råvara till färdig produkt. Vi tillhandahåller omfattande materialtestrapporter (MTR) med varje leverans, med detaljerade tekniska specifikationer, inspektionsresultat och efterlevnadscertifieringar.
Skräddarsydd anpassning:Vi erbjuder anpassade tjocklekar (0,1-6,0 mm), bredder (800-2500 mm) och spolvikter (300-5000 kg) för att matcha dina produktionslinjekrav. För ytfinish tillhandahåller vi anpassade anodiseringsfärger, förbeläggningsalternativ (polyester/PVDF) och polerade ytskikt. Vårt ingenjörsteam arbetar nära dig för att välja den ideala graden och temperamentet baserat på ditt projekts miljö, belastning och bearbetningsbehov.
Teknisk och logistisk support:Vårt team av aluminiumexperter ger personlig teknisk vägledning om bearbetning, formning, svetsning och ytbehandling. Vi erbjuder gratis tekniska prover för testning och validering, så att du kan verifiera prestanda innan du lägger stora beställningar. Vi använder specialiserade förpackningar (skyddsfilm, anti-repor, trälådor) för att säkerställa att spolarna kommer fram i perfekt skick och erbjuder globala fraktlösningar med -leveransgarantier i tid-som är avgörande för att uppfylla projektdeadlines.
Oavsett om du behöver kostnadseffektiva 3003-aluminiumspolar för arkitektonisk beklädnad och förpackning, eller högpresterande 3004-aluminiumspolar för bildelar och marina applikationer, ger våra produkter den prestanda, konsistens och hållbarhet du behöver. Lita på vår expertis inom 3000-seriens aluminiumlegeringar för att tillhandahålla skräddarsydda lösningar som optimerar din produktionseffektivitet och slutproduktens-kvalitet. Kontakta oss idag för att diskutera dina specifika krav, begära ett tekniskt prov eller få en skräddarsydd offert.
