1xxx-serien och renhetsnivåer
1xxx-serien består av kommersiella rena aluminiumlegeringar som innehåller minst 99 procent aluminium. 1050 har en minsta aluminiumhalt på 99,50 procent och 1060 minst 99,60 procent. Den lilla skillnaden i renhet har en mätbar effekt på ledningsförmåga och formbarhet: ju högre renhet, desto färre föroreningsatomer stör elektronernas rörelse och dislokationer. Båda legeringarna är icke-värmebehandlade-och förstärks endast genom kallbearbetning, så deras egenskaper styrs av temperamentet.
Elektrisk och termisk ledningsförmåga
Konduktivitet är den avgörande fördelen med 1xxx-serien. 1050 och 1060 uppnår ungefär 61 till 62 procent av den internationella glödgade kopparstandarden för elektrisk ledningsförmåga, beroende på temperatur och renhet, med värmeledningsförmåga i området 220 till 230 W per meter per kelvin. Dessa värden gör dem till standardvalet för samlingsskenor, bussledare, transformatorband och värmeväxlingsapplikationer där effektiv energiöverföring är viktigare än styrka.
Formbarhet och ytkvalitet
Rent aluminium är bland de mest formbara metallerna. 1050 och 1060-spolar böjer, stämplar, djupdrager, snurrar och rullar till mycket tunna mätare utan att spricka, vilket är anledningen till att de används för belysning av reflektorer, köksutrustning, namnskyltar och tunna-mätare förpackningar. Deras yta accepterar blank polering, borstning, anodisering och tryck, och rullade spolar kan levereras med kontrollerad ytkvalitet för dekorativa applikationer. Tjocklekstolerans och ytklass avtalas med bruket och verifieras mot leveransspecifikationen.
Temperering och spolespecifikation
Vanliga temperament inkluderar O för maximal formbarhet, H14 och H16 för en balans mellan styrka och styvhet, och H18 för den hårdaste belastningen-härdat tillstånd. Spolar specificeras efter legering, temperament, tjocklek, bredd, innerdiameter och vikt. För bearbetningslinjer är spoluppsättning och camberkontroll viktiga och för anodiserade eller tryckta produkter måste ytfinishklassen definieras i beställningen.
Ansökningar
Typiska användningsområden för 1050- och 1060-spolar inkluderar elektriska ledare och samlingsskenor, transformatorlindningslist, värmeväxlarflänsar, belysningsreflektorer, skyltar, mat- och hushållsfolie, kapsyler, köksredskap, arkitektonisk dekor och allmänna djupdragna delar. Valet mellan de två kvaliteterna styrs ofta av tillgänglighet och av produktens specifika ledningsförmåga eller formbarhetskrav.
FAQ
F: Vad är skillnaden mellan 1050 och 1060?
S: Skillnaden är 0,1 procent i minsta aluminiuminnehåll. 1060 har marginellt högre ledningsförmåga och renhet, medan 1050 är mer allmänt tillgänglig och något starkare vid samma temperament. För de flesta applikationer fungerar båda betygen likvärdigt.
F: Kan 1050-spolar anodiseras?
A: Ja. Rent aluminium anodiseras till en ljus, klar finish och väljs ofta för reflekterande och arkitektoniska produkter, speciellt för att den anodiska filmen förblir färglös.
F: Är 1050 lämplig för kontakt med livsmedel?
S: Ja, aluminium med hög-renhet används för livsmedels- och läkemedelsfolie och behållare, förutsatt att produkterna uppfyller bestämmelserna för-matkontakt på destinationsmarknaden.
F: Varför används 1xxx-serien för elektriska applikationer istället för starkare legeringar?
S: Eftersom konduktiviteten sjunker kraftigt när legeringselement tillsätts. Där nuvarande-bärförmåga är prioritet, är renheten i 1xxx-serien värd mer än den extra styrkan hos legerade kvaliteter.
F: Vilket humör är bäst för djupteckning?
S: O-tempereringen ger maximal duktilitet och är det vanliga valet för svåra djupdragningsoperationer.- Om en styvare del behövs efter formningen, kan ett töjningshärdat-härdat väljas med något reducerat dragförhållande.