1050 & 1060 legerade aluminiumspolar: hög-renhetslösningar med utsökt utförande
Våra 1050 och 1060 legerade aluminiumspolar står som riktmärket för aluminiumlösningar med hög-renhet, förhöjda av utsökt utförande som säkerställer jämn kvalitet, jämna ytbehandlingar och pålitlig prestanda. Som kärnmedlemmar i 1xxx-serien (rena aluminiumlegeringar med aluminiuminnehåll större än eller lika med 99 %), utnyttjar 1050 och 1060 aluminiumspolar de naturliga fördelarna med aluminium-lättviktsfritt, icke-toxiskt, utmärkt konduktivitet och överlägsen formbarhet för att förbättra vår noggrannhet{10} en rad industriella, kommersiella och konsumenttillämpningar. Oavsett om du tillverkar elektriska komponenter, förpackningsmaterial, arkitektoniska detaljer eller precisionsdelar, ger dessa spolar den precision och hållbarhet som kommer med fint hantverk. Nedan bryter vi ner deras kärnegenskaper, tekniska specifikationer, nyckelapplikationer och bearbetningsinsikter för att hjälpa dig göra det perfekta valet för ditt projekt.
Våra 1050 och 1060 aluminiumslingor, tillverkade av hög-aluminiumtackor, genomgår en rad förfinade processer-från exakt smältning och gjutning till avancerad varmvalsning, kallvalsning och härdning. Vi prioriterar varje detalj i utförande: strikt kontroll av föroreningsnivåer under smältning för att säkerställa legeringens renhet, precisionsvalsning för att garantera jämn tjocklek (tolerans så låg som ±0,02 mm) och noggrann ytbehandling för att eliminera repor, bucklor eller oljefläckar. Resultatet är en spole med en slät, konsekvent yta, stabila mekaniska egenskaper och sömlös kompatibilitet med efterföljande tillverkningsprocesser. Våra 1050 och 1060 aluminiumspolar, som litar på av tillverkare och entreprenörer över hela Europa, Nordamerika, Asien och Oceanien, stöds av rigorösa kvalitetsinspektioner och skräddarsydda lösningar för att matcha dina specifika produktionsbehov.
Kärnegenskaper för 1050 & 1060 legerade aluminiumspolar
1050 och 1060 aluminiumlegeringar tillhör båda 1xxx-serien, definierade av deras höga aluminiuminnehåll (1050: Större än eller lika med 99,50%; 1060: Större än eller lika med 99,60%). Denna foundation med hög-renhet ger dem utmärkt formbarhet, konduktivitet och korrosionsbeständighet. Medan deras kärnegenskaper är likartade, gör subtila skillnader i renhet varje kvalitet bättre lämpad för specifika tillämpningar. Här är deras nyckelegenskaper, förstärkta av vårt utsökta hantverk:
1. 1050 Legerade aluminiumspolar (Al större än eller lika med 99,50 %)
Överlägsen elektrisk och termisk ledningsförmåga:Med en minsta aluminiumhalt på 99,50 %, har 1050 aluminium exceptionell elektrisk ledningsförmåga (62 % IACS) och värmeledningsförmåga (220 W/(m·K)). Detta gör den till ett idealiskt val för elektriska och värmeöverföringstillämpningar, där effektiv energiöverföring är avgörande. Vår exakta smältningsprocess säkerställer minimal störning av föroreningar, vilket maximerar dessa ledande egenskaper.
Exceptionell formbarhet och duktilitet:1050-aluminium är extremt formbart och kan enkelt böjas, stämplas, djupdragas- eller rullas till komplexa, tunna-formar utan att spricka. Vårt utsökta rullande utförande förbättrar dess duktilitet, vilket möjliggör komplicerade tillverkningar-från ultra-tunn förpackningsfolie till ömtåliga arkitektoniska detaljer.
Pålitlig korrosionsbeständighet:Hög renhet ger 1050 aluminium utmärkt motståndskraft mot atmosfärisk korrosion, sötvatten och milda kemikalier. Ett naturligt skyddande oxidskikt bildas på dess yta, och vår noggranna ytbehandling förstärker denna motståndskraft ytterligare, vilket säkerställer långtidshållbarhet i inomhus- och utomhusmiljöer.
Icke-giftigt och livsmedel-säkert:Fri från skadliga föroreningar (tack vare strikt kvalitetskontroll under tillverkningen) är 1050 aluminium icke-giftigt och uppfyller standarder för kontakt med livsmedel. Det är det perfekta valet för matförpackningar och köksredskap.
2. 1060 Legerade aluminiumspolar (Al större än eller lika med 99,60 %)
Högre renhet för förbättrad prestanda:Med en minsta aluminiumhalt på 99,60 % erbjuder 1060-aluminium marginellt bättre konduktivitet och formbarhet än 1050. Våra utsökta gjutnings- och valsningsprocesser bevarar denna höga renhet och säkerställer konsekvent prestanda över hela spolen-inga svaga punkter eller prestandavariationer.
Balanserad ledningsförmåga och bearbetbarhet:Med 60 % IACS elektrisk ledningsförmåga och 225 W/(m·K) värmeledningsförmåga, ger 1060 aluminium en perfekt balans mellan ledande prestanda och bearbetbarhet. Den används ofta i applikationer som kräver både effektiv energiöverföring och enkel tillverkning, såsom värmeväxlare och elektriska samlingsskenor.
Överlägsen ytfinish:1060 aluminiumspolar drar nytta av vårt raffinerade ytbehandlingsutförande och har en ultra-jämn fräsfinish (Ra mindre än eller lika med 0,5 μm) som är fri från defekter. Detta gör dem idealiska för arkitektoniska och dekorativa applikationer, där estetik spelar roll, såväl som för efterföljande anodisering eller målning (den släta ytan säkerställer en jämn beläggningsvidhäftning).
Kostnadseffektiv-mångsidighet:Som den mest använda 1xxx-seriens legering erbjuder 1060 aluminium en oslagbar kombination av hög prestanda, utsökt kvalitet och kostnadseffektivitet.- Det är en mångsidig lösning för både allmänna-ändamål och precisionsapplikationer.
Viktiga skillnader mellan 1050 och 1060 aluminiumspolar
Renhet:1060 ( Större än eller lika med 99,60 %) > 1 050 ( Större än eller lika med 99,50 %). Den något högre renheten hos 1060 översätter till marginellt bättre elektrisk/termisk ledningsförmåga och ytjämnhet.
Ledningsförmåga:1050 (62 % IACS) > 1060 (60 % IACS). 1050 är det föredragna valet för hög-elektriska tillämpningar som kräver maximal ledningsförmåga.
Ytfinish:Båda erbjuder utmärkta ytor, men 1060-talets högre renhet, tillsammans med vårt utsökta utförande, resulterar i en något slätare, mer enhetlig finish-idealiskt för dekorativa eller belagda applikationer.
Kostnads- och applikationsfokus:1050 och 1060 har samma pris, men 1050 lyser i elektriska/värmeöverföringsapplikationer, medan 1060 är mer mångsidig för arkitektonisk, förpacknings- och allmän industriell användning.
Tekniska specifikationer för 1050 & 1060 legerade aluminiumspolar (utsökt utförande standard)
Våra 1050 och 1060 aluminiumspolar är tillverkade enligt strikta industristandarder, med specifikationer förfinade av vårt utsökta utförande för att möta kraven på precisionstillämpningar. Nedan är de detaljerade tekniska parametrarna:
1. Legeringssammansättning
1050 aluminium:Aluminium (Al) Större än eller lika med 99,50 %, kisel (Si) Mindre än eller lika med 0,25 %, Järn (Fe) Mindre än eller lika med 0,40 %, Koppar (Cu) Mindre än eller lika med 0,05 %, Zink (Zn) Mindre än eller lika med 0,05 % lika med 0,05 M, Man Lesganese än 0,05 % eller 0,05 %.
1060 aluminium:Aluminium (Al) Större än eller lika med 99,60 %, Kisel (Si) Mindre än eller lika med 0,20 %, Järn (Fe) Mindre än eller lika med 0,35 %, Koppar (Cu) Mindre än eller lika med 0,05 %, Zink (Zn) Mindre än eller lika med 0,05 % lika med 0,05 M, Man Lesganese än 0,05 %.
2. Tempereringsalternativ och mekaniska egenskaper
1050 Tempereringsalternativ:O (glödgat), H14, H16, H18
O Temperation (Mjuk): Draghållfasthet=75-95 MPa, Sträckgräns=30-50 MPa, Förlängning (50 mm)=Större än eller lika med 35 % (utmärkt formbarhet för komplex formning)
H18 Temperation (Full Hard): Draghållfasthet=150-180 MPa, Sträckgräns=130-160 MPa, Förlängning (50 mm)=Större än eller lika med 5 % (förbättrad hållfasthet för konstruktionsdelar)
1060 Temper Options:O (glödgat), H14, H16, H18
O Temperation (Mjuk): Draghållfasthet=75-95 MPa, Sträckgräns=30-50 MPa, Förlängning (50 mm)=Större än eller lika med 35 % (överlägsen duktilitet för djupdragning)
H18 Temperation (Full Hard): Draghållfasthet=150-180 MPa, Sträckgräns=130-160 MPa, Förlängning (50 mm)=Större än eller lika med 5 % (tillförlitlig hållfasthet för precisionskomponenter)
3. Dimensionsspecifikationer (förfinad genom utsökt utförande)
Tjockleksområde:0,08 mm - 5.0 mm (vanliga intervall: 0,08-0,5 mm för förpackningar/elektronik, 0,5-2,0 mm för arkitektonisk/industriell användning, 2,0-5,0 mm för tunga delar); Tjocklekstolerans: ±0,02 mm (precisionsrullning säkerställer enhetlighet)
Breddområde:800 mm - 2500 mm (anpassade bredder tillgängliga för att minimera slitsspill; exakt skärningsutförande säkerställer rena, gradfria kanter-)
Spolens vikt:300 kg - 5000 kg (anpassade vikter för enkel hantering; noggrant lindningsutförande förhindrar spoldeformation under lagring och transport)
4. Ytfinish (utsökt utförande)
Mill Finish:Naturlig rullande finish, Ra: 0,3-0,5 μm, slät och enhetlig, fri från repor, oljefläckar eller oxidationsfläckar (uppnås genom strikt ytrengöring och rullningsprocesskontroll)
Anodiserad finish (valfritt):Klar eller färgad anodisering (10-20 μm tjocklek), likformig beläggning med utmärkt vidhäftning (vår föranodiserande ytbehandling säkerställer konsekvent färg och slitstyrka)
För-belagd finish (valfritt):Polyester- eller PVDF-beläggning (anpassade färger), slät och hållbar, resistent mot blekning och korrosion (precisionsbeläggningsprocess säkerställer jämn täckning)
Polerad finish (valfritt):Spegel eller borstad yta, Ra Mindre än eller lika med 0,05 μm för spegelpolering (utsökt poleringshantverk skapar en-högblank, dekorativ yta)
5. Standarder och certifieringar
Överensstämmelsestandarder: ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880 (strikt anpassade till internationella standarder för att säkerställa global tillämplighet)
Certifieringar: ISO 9001 (kvalitetsledningssystem), ISO 14001 (miljöledningssystem); Detaljerade materialtestrapporter (MTR) tillgängliga för varje spole, inklusive renhetsanalys, mekaniska egenskaper och resultat av ytkvalitetsinspektion
Nyckelapplikationer för 1050 & 1060 legerade aluminiumspolar (förbättrad av utsökt utförande)
Den höga renheten hos 1050 och 1060 aluminium, i kombination med vårt utsökta utförande, gör dem lämpliga för en mängd olika applikationer som kräver precision, tillförlitlighet och estetisk tilltalande. Nedan är de primära användningsfallen, i linje med varje klasss styrkor:
1. Elektriska och elektroniska applikationer
1050 aluminiumspolar:Elektriska samlingsskenor, transformatorlindningar, strömkablar, batterihöljen och elektroniska kylflänsar. Dess överlägsna elektriska ledningsförmåga (förstärkt av hög renhet) säkerställer effektiv energiöverföring, medan exakt tjocklekskontroll (utsökt utförande) garanterar kompatibilitet med elektroniska komponenter med precision.
1060 aluminiumspolar:Kretskortstöd, elektriska kapslingar, LED-värmeavledningsdelar och små elektriska komponenter. Dess balanserade ledningsförmåga och släta ytfinish gör den idealisk för elektroniska sammansättningar som kräver både prestanda och precisionspassning.
2. Förpackningar och konsumentvaror
1050/1060 aluminiumspolar:Livsmedelsförpackningar (aluminiumsfolie, burkar, foliebehållare), dryckesburkar, kosmetiska förpackningar och köksredskap. Icke-toxiska material med hög-renhet uppfyller livsmedelssäkerhetsstandarder, medan utsökt ytbehandling säkerställer ingen kontaminering. Den utmärkta formbarheten möjliggör tunn-, lätt förpackning som minskar materialkostnaderna.
Obs! 1060 är att föredra för hög-förpackning på grund av dess något slätare yta, medan 1050 är idealisk för kostnads-känslig mass-förpackning.
3. Arkitektoniska och dekorativa tillämpningar
1060 aluminiumspolar:Arkitektonisk beklädnad, takpaneler, dekorativa detaljer, fönsterramar och innerväggspaneler. Utsökt fräsfinish eller anodiserade/polerade ytor förstärker det estetiska tilltalande, medan enhetlig tjocklek säkerställer enkel installation och konsekvent utseende i storskaliga-projekt.
1050 aluminiumspolar:Dekorativa delar inomhus, värmeisoleringspaneler och lätta arkitektoniska komponenter. Dess kostnad-effektivitet och formbarhet gör den lämplig för dekorativa element som inte kräver den högsta ytfinishen.
4. Industri- och värmeöverföringsapplikationer
1050 aluminiumspolar:Värmeväxlare, radiatorer, luftkonditioneringskanaler och industriella värmeöverföringsrör. Överlägsen värmeledningsförmåga säkerställer effektiv värmeavledning, medan korrosionsbeständighet (förbättrad genom ytbehandling) förlänger livslängden i industriella miljöer.
1060 aluminiumspolar:Industriella kanalsystem, ventilationssystem och precisionsvärmeväxlarflänsar. Exakt tjocklekskontroll (utsökt utförande) säkerställer optimal värmeöverföringseffektivitet och kompatibilitet med monteringsprocesser.
5. Automotive & Transportation
1050/1060 aluminiumspolar:Inredning för bilar, värmesköldar, lättviktspaneler och släpvagnskomponenter. Lättviktsegenskaper minskar fordonets vikt och förbättrar bränsleeffektiviteten, medan pålitlig formbarhet (från utsökt rullning) möjliggör anpassade former som matchar fordonsdesignkraven.
Bearbetnings- och tillverkningstips för 1050 & 1060 aluminiumspolar
För att fullt ut utnyttja prestandan hos våra 1050 och 1060 aluminiumspolar (och bevara deras utsökta utförande), här är praktiska bearbetningstips skräddarsydda för deras egenskaper:
1. Hantering och förvaring av spole
Hantera spolar med mjuka selar eller gummi-belagda krokar för att undvika att repa den släta ytan. Undvik att röra ytan med bara händer för att förhindra oljefläckar (vilket kan påverka efterföljande bearbetning).
Förvara rullar i ett torrt, rent, temperaturkontrollerat-lager (15-25 grader, relativ luftfuktighet Mindre än eller lika med 60%) borta från fukt, damm och frätande ämnen. För lång-förvaring, linda in spolar i fuktbeständig film för att förhindra oxidation.
Håll spolarna vertikalt på dedikerade ställ för att förhindra deformation-vårt exakta lindningsutförande säkerställer spolens stabilitet, men korrekt förvaring är nyckeln för att bibehålla dimensionsnoggrannheten.
2. Skärning & Klyvning
Använd precisionsskärningsutrustning med vassa hårdmetallblad för att bibehålla rena kanter -fria (som matchar spolens utsökta finish). För tunna-spolar (mindre än eller lika med 0,5 mm), minska slitshastigheten för att undvika rivning eller deformation.
Se till att skärutrustningen är ren och fri från skräp för att förhindra ytrepor. Våra spolars enhetliga tjocklek gör slitsningen konsekvent, men korrekt kalibrering av utrustningen är fortfarande viktig.
3. Formning & bockning
Både 1050 och 1060 erbjuder utmärkt formbarhet. För O-tempererade spolar, använd måttligt tryck för bockning, stämpling eller djupdragning-följ den minsta böjradien (2x materialtjocklek) för att undvika sprickor.
För H18-tempererade spolar (härdade), för-värm till 80-120 grader för att förbättra formbarheten om komplexa former krävs. Undvik att överarbeta materialet för att bibehålla dess mekaniska egenskaper.
4. Svetsning & Fogning
Svetsa med MIG/TIG-svetsning med matchande tillsatsmetaller (ER1050 för 1050, ER1060 för 1060). Använd låg svetsström för att undvika-genombränning, särskilt för tunna-spolar.
För mekanisk sammanfogning, använd fästelement av aluminium eller rostfritt stål för att undvika galvanisk korrosion. För-borra hål noggrant för att förhindra ytflisning-våra spolars enhetliga tjocklek säkerställer konsekvent borrprestanda.
5. Ytbehandling
Innan anodisering eller målning, rengör ytan med ett milt alkaliskt rengöringsmedel för att avlägsna eventuell olja eller damm. Den släta fräsfinishen på våra rullar säkerställer en jämn beläggningsvidhäftning-ingen ytterligare slipning krävs (sparar bearbetningstid).
För anodisering kommer 1060-aluminium att ge en något mer enhetlig färg än 1050 på grund av dess högre renhet-idealiskt för dekorativa applikationer som kräver konsekvent estetik.
Vårt engagemang för utsökt utförande och anpassningstjänster
På vårt företag är utsökt hantverk inte bara ett försäljningsargument-det är ett kärnåtagande. Vi förstår att precision och konsistens är avgörande för din produktion, varför vi investerar i avancerad utrustning och strikta kvalitetskontrollprocesser för att säkerställa att varje 1050 och 1060 aluminiumspole uppfyller de högsta standarderna. Så här stöder vi ditt projekt:
Strikt kvalitetskontroll för utförande:Varje spole genomgår fler-stegsinspektioner: råmaterialrenhetstestning (optisk emissionsspektrometri), tjocklekslikformighetskontroller (lasermätare), ytkvalitetsinspektioner (automatiserade visionsystem) och mekaniska egenskaperstestning (dragprovning). Vi avvisar alla spole som inte uppfyller våra utsökta utförandestandarder.
Full spårbarhet:Varje spole tilldelas ett unikt batchnummer, vilket möjliggör full spårbarhet från råvara till färdig produkt. Vi tillhandahåller detaljerade MTR-rapporter med varje leverans, så att du kan verifiera kvaliteten och specifikationerna för dina spolar.
Skräddarsydd anpassning:Vi erbjuder anpassade tjocklekar (0,08-5,0 mm), bredder (800-2500 mm) och spolvikter (300-5000 kg) för att matcha din produktionslinje. För ytfinisher tillhandahåller vi anpassade anodiseringsfärger, alternativ för förbeläggning och polerade ytbehandlingar. Vårt ingenjörsteam kan också rekommendera det idealiska betyget (1050 vs. 1060) och temperament baserat på dina applikationsbehov.
Teknisk och logistisk support:Vårt team av aluminiumexperter ger personlig vägledning om bearbetning, formning och ytbehandling för att hjälpa dig att maximera värdet av våra spolar. Vi erbjuder gratis tekniska prover för testning, så att du kan verifiera utförande och prestanda innan du lägger stora beställningar. Vi använder specialiserade förpackningar (skyddsfilm, anti-repor, trälådor) för att säkerställa att spolarna kommer fram i perfekt skick och erbjuder global frakt med-leveransgarantier i tid.
Oavsett om du behöver 1050 aluminiumspolar för elektriska komponenter med hög-ledningsförmåga eller 1060 aluminiumspolar för precisionsarkitektoniska delar-båda förbättrade av utsökt utförande-lever våra produkter den konsistens, prestanda och hållbarhet du behöver. Lita på vår expertis inom 1xxx-seriens aluminiumlegeringar för att tillhandahålla lösningar som optimerar din produktionseffektivitet och slutproduktens-kvalitet. Kontakta oss idag för att diskutera dina specifika krav, begära ett tekniskt prov eller få en skräddarsydd offert.
